动态铣是一种高效的铣削方式，可以在空切区域下刀进行加工。下面是一些常用的方法：

1. 提前准备好切削参数和刀具选择。根据待加工材料的特性和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数，确保切削过程的稳定性和效率。

2. 使用合适的工件固定装置。在进行动态铣削时，工件需要有稳定的支撑和夹持，以保证切削过程中的精度和安全性。

3. 选择合适的切削路径。根据工件的形状和加工要求，选择合适的切削路径，避免刀具在空切区域停留过久，减少切削过程中的振动和冲击。

4. 控制切削参数。在空切区域下刀时，需要注意控制切削参数，如进给速度、切削深度和切削速度等。根据加工情况和经验，进行适当的调整，以保持切削的稳定性和刀具的寿命。

5. 监控切削过程。在空切区域下刀时，需要密切监控切削过程中的振动和刀具磨损情况。根据实际情况，及时进行调整和更换刀具，确保切削效果和加工质量。

需要注意的是，动态铣削要求操作技术熟练和经验丰富，对切削条件和刀具选择有较高的要求。在实际操作中，建议寻求专业人员的指导和帮助，以确保安全和加工质量。